2025-09-10
作者：馮靜
在浩瀚的追光之旅中
每一顆星辰都閃耀著(zhù)獨特的光芒
于筑夢(mèng)的偉大征途上
每一位通威人都是前行路上的燈塔
他們是以勤勉鑄就輝煌的匠心者
他們是用汗水澆灌希望的耕耘者
他們是以智慧點(diǎn)亮未來(lái)的追光者
他們是用責任撐起天空的擔當者
榜樣不遙遠，力量在身邊
讓我們攜手并進(jìn)
從他們的故事中汲取力量
讓榜樣之光
照亮你我前行的道路
本期
《通威人 | 身邊的榜樣》
一起了解
通威太陽(yáng)能眉山公司
電池四廠(chǎng)B班絲網(wǎng)組的奮斗故事
“管理不是人多人少的問(wèn)題
是把每個(gè)人的力氣都用在刀刃上”
通威太陽(yáng)能眉山公司電池四廠(chǎng)
B班絲網(wǎng)組經(jīng)理范波
一邊展示著(zhù)班組建設PPT上
“97人、498萬(wàn)片/日產(chǎn)量”的紅色數字，
一邊說(shuō)道
作為公司7月五型班組效益評比的第一名
這個(gè)數字背后是
絲網(wǎng)組人機比達到4.61的跨越
是銀漿單耗降至0.828的精細
是非硅成本降至8%的增效
更是一套讓團隊效能持續進(jìn)化的管理邏輯
在這里，“少”不是壓力
而是重新定義“優(yōu)”的契機
01 用“三張清單”織密效能網(wǎng)
清晨8點(diǎn)40分
資深組長(cháng)王忠林的早會(huì )已經(jīng)開(kāi)了5分鐘
早會(huì )新增的“3分鐘快速對齊”
能夠同步異常處理進(jìn)度及質(zhì)量警示案例
王忠林面前的白板上平鋪著(zhù)
三張塑封表格
左側的“異常分級清單”
用紅黃綠三色標注著(zhù)昨晚的設備狀況
中間的“協(xié)作任務(wù)清單”
明確著(zhù)誰(shuí)帶新人、誰(shuí)盯關(guān)鍵機臺
右側的“技能雷達圖”上
每個(gè)人的長(cháng)板、短板一目了然
絲網(wǎng)組目前實(shí)行協(xié)作量化指標
設定“跨組支援響應速度”考核
去年班組調整初期
面對人員結構變化
王忠林沒(méi)急著(zhù)催產(chǎn)量
而是帶著(zhù)骨干蹲在車(chē)間
畫(huà)了張“問(wèn)題地圖”
標明哪些異常是設備卡殼
（A級，需30分鐘內必須解決）
哪些是參數漂移
（B級，需2小時(shí)閉環(huán)）
哪些是清潔不到位
（C級，需當班清零）
王忠林組織開(kāi)早會(huì )
為及時(shí)發(fā)現改善不良
班組與Vsky合作開(kāi)發(fā)
《車(chē)間不良數據推送》
當機臺異常處理流程嵌入系統
會(huì )自動(dòng)觸發(fā)責任人通知
最妙的是那張“技能雷達圖”
新員工小張剛來(lái)只會(huì )操作1號機
圖上“多機臺操作”那項是空心圓
三個(gè)月后，這個(gè)圓被涂成了實(shí)心
這期間，王忠林每天讓小張
跟著(zhù)周紀練1小時(shí)網(wǎng)版修復
跟著(zhù)夏德彬學(xué)30分鐘參數調試
現在班組37人能跨崗操作
比去年多了25人
“人機比能降下來(lái)
靠的不是硬塞任務(wù)
而是讓每個(gè)人的技能圈都能
覆蓋更多崗位?！?/span>
02 給網(wǎng)版算“長(cháng)壽賬”
去年年初
周紀和團隊發(fā)現
二道網(wǎng)版平均印到53萬(wàn)片
就因邊緣磨損、漿料堵塞報廢
“不是網(wǎng)版不結實(shí)
是我們沒(méi)摸清它的‘疲勞點(diǎn)’?！?/span>
周紀和團隊守了三個(gè)夜班
終于算出筆賬
30%的報廢
是因為安裝角度太陡（90度）
邊緣摩擦過(guò)大
25%是中途清洗不及時(shí)
漿料在網(wǎng)孔里“結了痂”
7月
二道網(wǎng)版壽命從53萬(wàn)提升至98萬(wàn)
四道網(wǎng)版壽命從54萬(wàn)提升至63萬(wàn)
現在新員工入職
周紀都會(huì )教授“三摸三看”
摸網(wǎng)面平整度
看邊緣磨損度
測張力穩定性
班組網(wǎng)版因此更換成本下降37%
不是網(wǎng)版變貴了
是大家學(xué)會(huì )了給網(wǎng)版“續命”
周紀正在機臺更換網(wǎng)版
03 讓銀漿“走直線(xiàn)”
夏德彬在機臺旁介紹道
“再磨0.5毫米
弧度就從5毫米變3毫米
漿料就不會(huì )在網(wǎng)版邊緣‘打轉轉’了?！?/span>
銀漿是電池生產(chǎn)的“貴金屬”
去年第一季度
班組銀漿單耗總超標
夏德彬直言
“看著(zhù)漿料在網(wǎng)版上堆出小疙瘩
就像看著(zhù)錢(qián)掉地上?！?/span>
夏德彬和團隊發(fā)現
原廠(chǎng)回墨刀弧度太大
刮過(guò)網(wǎng)版時(shí)總會(huì )留下多余漿料
打磨回墨刀成了新任務(wù)
從5毫米到4毫米，再到3毫米
試了17次才找到最佳弧度
那天調試時(shí)
看著(zhù)銀漿像細線(xiàn)一樣均勻鋪開(kāi)
沒(méi)有一絲堆積
現在夏德彬和團隊
又總結出“三慢一快”操作法
起印慢（防漿料飛濺）
轉角慢（防邊緣堆積）
收印慢（防拖尾）
勻速快（保均勻度）
這套方法漿料更不易發(fā)散
使印刷均勻性更佳
助力指標提升
夏德彬正在處理漿料
從王忠林的“清單管理”
到周紀的“網(wǎng)版長(cháng)壽經(jīng)”
再到夏德彬的“銀漿省字訣”
眉山四廠(chǎng)B班絲網(wǎng)組的97人
正在書(shū)寫(xiě)一種新的效能哲學(xué)
不是人少了要“硬扛”
而是通過(guò)機制讓每個(gè)環(huán)節“不浪費”
不是技能夠了就行
而是讓每個(gè)人的擅長(cháng)都能“補位”
不是創(chuàng )新要驚天動(dòng)地
而是讓每個(gè)細節都能“擠”出效益
這或許正是四廠(chǎng)B班絲網(wǎng)組
最珍貴的成長(cháng)邏輯
當管理能讓“對的人做對的事”
當技能能讓“每個(gè)動(dòng)作都生效益”
團隊就不會(huì )困于“人多人少”
而是永遠向著(zhù)“更優(yōu)”生長(cháng)