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效能說(shuō)丨通威TNC 2.0組件以技術(shù)創(chuàng )新驅動(dòng)效能進(jìn)化
2025-08-28
作者:鐘繼輝

伴隨世界能源格局重塑進(jìn)程加快

光伏產(chǎn)業(yè)

正崛起為清潔能源領(lǐng)域的中堅力量

中國光伏企業(yè)

依托技術(shù)與成本管控的顯著(zhù)優(yōu)勢

持續釋放出具有競爭力的先進(jìn)產(chǎn)能


通威推出了新一代TOPCon組件

TNC 2.0

融合908技術(shù)

(通威自主研發(fā)的0BB技術(shù))

TPE技術(shù)、Poly Tech

鋼網(wǎng)印刷四大技術(shù)

全面提升產(chǎn)品在多場(chǎng)景下的發(fā)電表現


今天,我們來(lái)聊一下

TNC 2.0四大核心技術(shù)之一

908技術(shù)

隱藏著(zhù)怎么樣的黑科技?

為什么能讓組件發(fā)電能力再提升?


通威908技術(shù)

以效能進(jìn)化的“乘法”作答


傳統光伏電池表面布滿(mǎn)了細密的柵線(xiàn),它們就像“毛細血管”一樣負責收集陽(yáng)光照射產(chǎn)生的電流,而這些細柵收集的電能需要先匯聚到更粗的主柵線(xiàn)上,再由主柵輸送到外接電路。而主柵在完成電流傳輸的本職工作外,還要承受匹配焊接效果的額外職責。這種功能的復合,導致主柵設計必須兼顧導電性能和機械適配性。即使工程師在主柵寬度、間距等參數上反復權衡,也在一定程度上留下了制約效率提升的“光照陰影區”。

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傳統時(shí)代,主柵又粗又少,像幾條大馬路,遮光嚴重,效率卡在瓶頸;多主柵時(shí)代,隨著(zhù)焊接技術(shù)迭代,推動(dòng)主柵數量增至9根以上,柵線(xiàn)變細,遮光少了許多;超多主柵時(shí)代,焊接技術(shù)再次突破,主柵增到16根以上,實(shí)現更少的光線(xiàn)遮擋和更短的電流傳輸距離。

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如今,通威的908技術(shù)登場(chǎng),憑借焊接工藝的再次突破,層層削減主柵寬度,逐步退去其匹配焊接的功能,還原其原始的“連接線(xiàn)”作用。通過(guò)縮短柵線(xiàn)寬度、優(yōu)化PAD點(diǎn)等,TNC 2.0電池電性能更優(yōu),同時(shí)由24道連接線(xiàn)組成的“高速路網(wǎng)”,使電流傳輸距離進(jìn)一步縮短、電阻降低、損耗更少,組件的系統發(fā)電能力也得到顯著(zhù)提升。

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相比常規組件,應用908技術(shù)的TNC 2.0組件發(fā)電量可提升0.5%以上。一座100兆瓦的光伏電站,平均一年能多發(fā)電134萬(wàn)度,相當于100戶(hù)城鎮家庭超5年的用電量。

(注:應用908互聯(lián)技術(shù)的TNC 2.0組件G12R 66(650W)版型,對比傳統組件(620W)構建測算模型,以100MW西班牙馬德里項目為例,容配比1.2,采用320kW組串式逆變器)

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通威908技術(shù)

柔性連接 復合耐性更優(yōu)

傳統光伏組件的痛點(diǎn)可能就藏在小小的焊點(diǎn)里,過(guò)去的焊接工藝依賴(lài)銀質(zhì)焊點(diǎn)連接電路,這些銀點(diǎn)不僅成本高昂,還會(huì )遮擋入射光線(xiàn),降低組件的采光效率,更棘手的是銀焊點(diǎn)的剛性連接導致應力集中,在高低溫環(huán)境及載荷壓力的復合環(huán)境下,易滋生隱裂、斷柵等風(fēng)險,成為制約組件效率與壽命的“隱形殺手”。

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今天,通威用一滴“膠水”實(shí)現了重要突破。TNC 2.0組件的908技術(shù),以有機硅膠點(diǎn)取代了絕大部分傳統銀焊點(diǎn),實(shí)現更多采光,發(fā)電效率躍升新臺階。908技術(shù)創(chuàng )新性地使用了“柔性連接”。通常情況下,電池在焊接過(guò)后,焊接區域始終存在殘余應力,焊點(diǎn)的設置一定程度上是為了釋放焊接應力,實(shí)現更好的電氣連接。

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通威采用的柔性膠點(diǎn)連接可更進(jìn)一步釋放應力,提升電氣連接的可靠性。有機硅膠點(diǎn)在高溫下不易斷裂,熱分解溫度可達300℃以上,而在低溫狀態(tài)下,其分子鏈段處于高彈態(tài),材料表現出類(lèi)似橡膠的彈性行為。通常來(lái)講,即使在沙漠等極端高溫環(huán)境中,組件表面溫度可逼近90℃,此時(shí)有機硅膠點(diǎn)仍能保持穩定,不會(huì )發(fā)生軟化或斷裂現象。憑借更低的玻璃化轉變溫度,在極低溫場(chǎng)景下也能維持高彈態(tài),避免材質(zhì)變脆變硬。

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采用有機硅膠點(diǎn)連接的TNC 2.0組件在高低溫環(huán)境下的復合耐性更優(yōu)、抗沖擊性也更強。目前,通威已經(jīng)牽頭制定行業(yè)標準,推動(dòng)行業(yè)向高可靠、高效能的方向升級。

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立足長(cháng)效發(fā)電能力

通威TNC 2.0

以技術(shù)創(chuàng )新、智能制造“雙引擎”

加速效能進(jìn)化

單瓦發(fā)電能力顯著(zhù)提升

讓每一縷陽(yáng)光都兌現更高收益

向“陽(yáng)”要動(dòng)能 以“綠”促發(fā)展