2025-07-28
來(lái)源：趕碳號科技
光伏反內卷，一個(gè)重要原因，就是因為絕不能讓內卷式競爭毀了光伏產(chǎn)品的質(zhì)量，毀了多年培育起來(lái)的市場(chǎng)，毀了大國光伏這塊招牌。所以，我們評價(jià)一家企業(yè)是否能夠長(cháng)期主義，能否永續經(jīng)營(yíng)，就是要看在非常時(shí)期，這家企業(yè)還能否恪守品質(zhì)底線(xiàn)。
不管競爭有多激烈，我們都不能否認，無(wú)論是硅料，還是電池、組件，通威的產(chǎn)品品質(zhì)還是杠杠的。公司在中期業(yè)績(jì)預告中表示，盡管“行業(yè)供需失衡狀況仍未顯著(zhù)改善，各環(huán)節產(chǎn)品價(jià)格持續低迷”，但作為硅料與電池雙龍頭的通威股份，仍然堅持強研發(fā)，不斷提升產(chǎn)品力，“維持穩健經(jīng)營(yíng)，光伏業(yè)務(wù)持續保持多個(gè)環(huán)節的核心競爭優(yōu)勢”。
在今年的Intersolar Europe期間，通威在德國慕尼黑以及中國煙臺同步發(fā)布了全新的TNC 2.0組件產(chǎn)品。
TNC，全稱(chēng)是Tongwei N-passivated Contact Cell，使用N型鈍化接觸技術(shù)路線(xiàn)的通威電池片產(chǎn)品，采用通威自主研發(fā)的 PECVD poly沉積技術(shù)，進(jìn)而提升光電轉換效率的一種先進(jìn)電池。
在功率方面，通威TNC 2.0組件表現卓越，基于908技術(shù)平臺，通威TNC組件多次刷新行業(yè)功率紀錄。其中，如TNC G12R-66版型組件最高功率達682.8W，較同版型主流產(chǎn)品功率提升近60W，處于行業(yè)領(lǐng)先水平；TNC G12-66版型組件最高功率達778.5W，在同尺寸組件中優(yōu)勢顯著(zhù)。
值得一提的是，在今年上海SNEC期間，通威TOPCon組件在技術(shù)研發(fā)層面雙面率已然突破88%；日前，通威全球創(chuàng )新研發(fā)中心展示了其最新技術(shù)突破——基于隧道氧化物鈍化接觸(TOPCon)技術(shù)的超高雙面率太陽(yáng)能組件，該組件實(shí)現了電池雙面率突破94.3%(經(jīng)德國TüV Rheinland 認證)，組件雙面率達91.7%，組件功率輸出高達722W。其組件雙面率達到全行業(yè)最高水平!
通威TNC組件
01
四大關(guān)鍵技術(shù)助力TNC 2.0提效
與常規的新品發(fā)布不同，此次通威股份還同步發(fā)布了《通威TNC 組件技術(shù)白皮書(shū)》，介紹了通威TNC 2.0 提效的技術(shù)方案。
主要包括四大關(guān)鍵技術(shù)：908技術(shù)（通威自主研發(fā)的0BB技術(shù)）、TPE技術(shù)、Poly Tech和鋼網(wǎng)印刷。
其中，908技術(shù)是通威自主研發(fā) 0BB 電池技術(shù)，是一種新型的組件互聯(lián)技術(shù)。這項技術(shù)在2024年完成技術(shù)開(kāi)發(fā)，在TNC 2.0產(chǎn)品上首次量產(chǎn)導入。
該技術(shù)采用多焊絲方案，可使產(chǎn)品功率更高，電池采用柔性連接，內應力更小，電池隱裂風(fēng)險下降30%。焊接工藝可形成良好的歐姆接觸，熱固膠水將焊帶與電池緊密粘接，使得在組件實(shí)際使用過(guò)程中抵御冷熱沖擊、載荷及熱斑風(fēng)險的能力增強，組件可靠性更優(yōu)。
除了組件技術(shù)的改進(jìn)以外，TNC 2.0組件內部還封裝了集成多項先進(jìn)提效技術(shù)的高效電池：
在電池工藝上，通過(guò)使用特殊設計的鋼板，替代傳統的絲網(wǎng)，實(shí)現了100%的開(kāi)口率，遮光面積下降3.3%，電池表面的電流收集能力更強；
在電池結構上，通過(guò)非接觸區去除Poly層的方式，保證鈍化和接觸性能，減少光學(xué)損失，提升組件功率及雙面率；同時(shí)采用優(yōu)選鈍化材料，對電池激光切割產(chǎn)生的側面進(jìn)行處理，修復電池切割導致的邊緣缺陷，電池發(fā)電性能以及長(cháng)期可靠性實(shí)現了雙重顯著(zhù)提升；
新技術(shù)，助力通威TNC 系列產(chǎn)品迭代升級，通威 TNC 2.0 產(chǎn)品組件功率提升20W以上，雙面率提升5%-10%。
通威組件，從來(lái)就以安全可靠為使命，已通過(guò)多項加嚴可靠性測試序列。
以大版型G12R-66組件產(chǎn)品為例，該產(chǎn)品獲得 IEC TS 63209 加嚴測試、IEC TS 63126 高溫環(huán)境加嚴測試等加嚴認證證書(shū)、獲得2024年《PVEL光伏組件計分卡》 在“最佳組件制造商”榮譽(yù)，測試項目包括3倍熱循環(huán)測試（TC600）、2倍濕熱測試（DH2000h）、2倍電勢誘導衰減測試（PID192h）、3倍熱輔助光致衰減測試（LeTID486h）、120kWh/m2紫外衰減測試、復合動(dòng)靜載測試、40mm冰雹測試等一系列加嚴可靠性測試。
02
主導PECVD，終成行業(yè)主流
在《通威TNC 組件技術(shù)白皮書(shū)》中，通威強調技術(shù)平臺基礎、技術(shù)標配。
在電池平臺方面：通威的TNC 1.0與TNC 2.0電池均采用自主研發(fā)、行業(yè)領(lǐng)先的 PECVD 多晶硅沉積技術(shù)路線(xiàn)，疊加高效的二次燒結技術(shù)，在不損害非接觸區域鈍化層的情況下，實(shí)現高質(zhì)量的金屬接觸。
我們有必要在此回顧PECVD的成長(cháng)之路。
TOPCon 電池技術(shù)因制備隧穿氧化層和摻雜多晶硅的方式不同，目前產(chǎn)業(yè)化方向主要分為 PECVD 和 LPCVD 兩條路線(xiàn)。兩條技術(shù)路線(xiàn)兩相競爭，螺旋式發(fā)展。
晶科能源、鈞達股份是LPCVD的主導者；LPCVD 也是設備新秀拉普拉斯的主要產(chǎn)品。
通威股份，則是TOPCon PECVD技術(shù)產(chǎn)業(yè)化引領(lǐng)者。通威股份在2021年年中，就成功開(kāi)發(fā)出了行業(yè)首條大尺寸 PECVD Poly 沉積技術(shù)路線(xiàn)，并于次年實(shí)現了該路線(xiàn)的規模量產(chǎn)。
由于PECVD 沉積具有 poly-Si 效率潛力高、沉積速率高、繞鍍小、石英件壽命長(cháng)、產(chǎn)能高等優(yōu)點(diǎn)，目前PECVD技術(shù)成為行業(yè)主流選擇，市占率超50%。
通威二次燒結工藝，是用于改進(jìn)金屬半導體接觸的新型接觸形成技術(shù)，能提高太陽(yáng)能電池的電性能表現，還允許對整個(gè)工藝序列進(jìn)行整體微調，并使接觸電阻率更加均勻，從而使填充因子分布更平衡。
在組件平臺方面，通威的TNC 1.0與TNC 2.0電池均采用間隙貼膜，雙鍍玻璃等行業(yè)最新組件技術(shù)，在保證組件優(yōu)秀可靠性的同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化提升組件效率與功率。目前，TNC 1.0組件最大量產(chǎn)效率可達23.3%，TNC 2.0組件最高量產(chǎn)效率較TNC 1.0組件提升約1.0%+。
公司在2024年年報中提到：“通威持續圍繞TNC技術(shù)展開(kāi)提效降本工作，通過(guò)生產(chǎn)節拍優(yōu)化、網(wǎng)版圖形升級、化學(xué)品循環(huán)利用、國產(chǎn)化漿料導入等措施，在單線(xiàn)產(chǎn)能、A級率、轉換效率、非硅成本等方面持續樹(shù)立行業(yè)標桿?！?/p>
03
三年研發(fā)投入110億元！
TNC 2.0的出現，也加速推動(dòng)了通威的全球化布局。今年上半年，通威股份已與全球多個(gè)合作伙伴簽署合作協(xié)議，覆蓋歐洲、亞太、非洲等重點(diǎn)光伏市場(chǎng)，在法國、意大利、荷蘭、巴基斯坦、日本、南非、波蘭、德國等多個(gè)國家成功落地。
TNC 2.0是通威股份打造的新產(chǎn)品，是電池技術(shù)的又一成果轉化。通威股份的研發(fā)成果和努力實(shí)際上遠不止于此。
在光伏電池方面，公司年報提到：“2024年把握N型技術(shù)迭代節奏，加速產(chǎn)能結構調整，目前TNC電池產(chǎn)能達到150GW。2024年全年實(shí)現太陽(yáng)能電池銷(xiāo)量87.68GW（含自用），同比增長(cháng)8.70%，據InfoLink Consulting數據顯示，通威已連續八年蟬聯(lián)全球電池出貨量榜首，2024年電池全球市占率約14%?！?/p>
通威股份一向重視研發(fā)。據公司光伏首席技術(shù)官邢國強介紹，公司在研發(fā)投入上從來(lái)不設上限。公告顯示，通威近三年來(lái)累計研發(fā)投入已超過(guò)110億元。
來(lái)自WIND; 單位：元
高研發(fā)投入，疊加超強的執行力，通威在光伏組件領(lǐng)域實(shí)現了跨越式發(fā)展。2022年，通威全面進(jìn)入光伏組件領(lǐng)域，目前組件出貨量突破100GW。公開(kāi)資料顯示，通威已形成通威太陽(yáng)能科技合肥、鹽城、金堂、南通四大生產(chǎn)基地布局。
2024年，通威全球創(chuàng )新研發(fā)中心正式投入運營(yíng)。公司在年報中表示：通過(guò)開(kāi)展前沿課題研究、產(chǎn)學(xué)研項目合作，公司已建立成果轉化基地、工程化人才培養基地，持續探索技術(shù)深水區、無(wú)人區。同時(shí)，公司同步聯(lián)合多家行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)成立四川省晶硅光伏產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新中心，整合聚焦各方資源，建立產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新生態(tài)圈，面向國家重大戰略部署、對標國際前沿技術(shù)方向，解決重點(diǎn)領(lǐng)域“卡脖子”瓶頸，打造多賽道、多維度協(xié)同創(chuàng )新研發(fā)體系。
通威股份研發(fā)中心將緊密?chē)@企業(yè)發(fā)展戰略，開(kāi)展高效晶硅電池、高效高可靠組件產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，研究方向全面涵蓋未來(lái)光伏重要技術(shù)，如TNC、THC、TBC電池及組件，鈣鈦礦/硅疊層太陽(yáng)能電池/組件、銅互連金屬化技術(shù)等，為公司未來(lái)5年乃至更長(cháng)時(shí)間內的產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供技術(shù)保障和牽引力。