2020-06-29
作者：通威
為進(jìn)一步保障設備運行的穩定性，提升員工標準化操作意識，認真貫徹落實(shí)車(chē)間標準化建設工作，切實(shí)執行公司降本增效要求，近日，通威太陽(yáng)能成都公司組織車(chē)間開(kāi)展標準化設備保養、技改工作。
活動(dòng)開(kāi)展以來(lái)，各廠(chǎng)設備部多次組織專(zhuān)題會(huì )議，針對產(chǎn)量、良率、設備異常等各項指標為導向，深入分析、深挖差異，著(zhù)重細節管理，從細節出發(fā)、細微觀(guān)察、細小標記、細心審核為主線(xiàn)，落實(shí)舉一反三的工作思路、通過(guò)不斷對標、借鑒學(xué)習、實(shí)施改善具體工作來(lái)提大產(chǎn)量、提高良率、提升效率。各工序制定詳細的保養、技改清單，依托清單革命的本質(zhì)工作，制定了各項維保、技改項目的時(shí)間、內容以及效果確認。
在標準化設備保養工作中，電池二廠(chǎng)、三廠(chǎng)設備部制絨段實(shí)施清潔槽體的殘留堿結晶保證藥液品質(zhì)；校準補液灌保證補加精確；清潔傳感器保證誤報警發(fā)生；校正機械臂槽位保證取放籃精準無(wú)誤；測量刻蝕槽滾輪水平減少過(guò)刻比例；如圖所示，月度保養檢查自動(dòng)化下料皮帶和軸承，降低皮帶印風(fēng)險，提升整體良率。
檢查自動(dòng)化下料皮帶
在標準化設備技改工作中，為解決測試機受環(huán)境溫度波動(dòng)影響帶來(lái)重測和效率波動(dòng)風(fēng)險問(wèn)題，電池六廠(chǎng)絲網(wǎng)團隊通過(guò)前期對安裝在離線(xiàn)測試機背板空調的改造，在進(jìn)行半個(gè)月溫度變化跟蹤驗證后，確定該方案的可行性和可延展性。借助保養改造時(shí)間組織開(kāi)展了對產(chǎn)線(xiàn)測試機背板空調特殊安裝及溫度調控實(shí)地培訓。絲網(wǎng)團隊前期通過(guò)定制特殊的空調出風(fēng)口擋板和制定特殊的安裝方式，將出風(fēng)方向由迎面出風(fēng)改為左右和向下出風(fēng)，形成測試環(huán)境氣流整體內循環(huán)，以達到電池片在正常溫度內的測試要求。在技改團隊通力合作下，通過(guò)此方案改造推行，在極大的保證的產(chǎn)能產(chǎn)出同時(shí)減輕了各部門(mén)員工的工作量。
設備是生產(chǎn)制造的核心載體，設備的高效運行是一切指標提升的前提，良好的設備狀況運行既是產(chǎn)能優(yōu)勢的體現，也是良率提高的重要前提。后期，通威太陽(yáng)能成都公司將持續開(kāi)展標準化設備保養、技改工作，減少設備故障，提高設備運轉效率，為公司持續穩定發(fā)展保駕護航。