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10月22日，永祥新材料組織生產(chǎn)系統開(kāi)展常態(tài)化TPM大檢查，公司總經(jīng)理助理李文彬、生產(chǎn)技術(shù)部工程師及以上管理人員參加此次檢查工作。

檢查現場(chǎng)

本次檢查的重點(diǎn)主要分為三部分：一是檢查現場(chǎng)6S管理標準和目視化管理標準的落實(shí)情況；二是群策群力想辦法解決各屬地現場(chǎng)管理中遇到的一些疑難問(wèn)題；三是幫助各屬地找出一些待提示的改善點(diǎn)。檢查時(shí)主要圍繞著(zhù)現場(chǎng)存在的六個(gè)源頭：危險源、污染源、清掃困難源、缺陷源、故障源和浪費源而進(jìn)行工作開(kāi)展。過(guò)程中，李總帶領(lǐng)大家仔細觀(guān)察各個(gè)點(diǎn)位，同大家分析和討論如何改善現狀，用易于理解和學(xué)習的方式，向大家示范了豐田“大野奈一”的現場(chǎng)管理方法。特別就水泥包裝發(fā)貨處、石灰石堆場(chǎng)至商混站段的道路等情況，分析制定了較為細致的改善方案。同時(shí)，各專(zhuān)業(yè)工程師用隨身攜帶的檢測工具對運行中設備的各項數據進(jìn)行抽查，相互交換在設備跑、冒、滴、漏上的一些治理心得和經(jīng)驗。